La Tecnología 3D como estrategia para enfrentar la Crisis

En tiempos de crisis, habrá que tomar medidas que aseguren el negocio durante el período de recesión que aún no sabemos cómo y cuánto va a impactar. Lo que es seguro es que hay que estar preparado y para eso el Digital Prototyping ya no es sólo una alternativa sino que es la solución definitiva.

Como consultor de tecnologías 3D me quiero enfocar en el tema de la calidad. Recuerdo haber sostenido una discusión bastante larga con el director de una asociación industrial muy importante de este país, a quien no menciono para no levantar polvo. En esa discusión el problema de fondo era la visión de cada uno. La visión de este empresario y director del gremio que reúne a las empresas más importantes del país en determinado rubro de fabricación, era que tenían la tecnología más avanzada de toda Latinoamérica, por lo cual no había nada que ofrecer para mejorar la industria ya que per sé eran los más modernos. Mi visión, en cambio era que no todos contaban con la última tecnología, dado que el proceso de desarrollo no solo involucra la maquinaria sino también el diseño. Aquel empresario que defendía tan firmemente a la industria por su moderna infraestructura estaba en lo correcto si miramos el problema sólo desde ese punto de vista. Pero como yo ya había recorrido más de 130 empresas de ingeniería, maestranzas metalmecánicas, mineras, plantas de procesos industriales, etc, en todo el país sabía que había un problema sin resolver y que no era precisamente la infraestructura sino el paso previo a la etapa de fabricación que tiene que ver más bien el método por el cual se llevaban a cabo los productos.

Hay algo de mucho valor que aprendí de una empresa norteamericana llamada “HOK” en un viaje a México: “lo que no resuelves hoy, alguien más lo hará después”. El problema de esta filosofía, es que cuesta muy caro y a veces tendrás que trabajar a pérdida o incluso te puede llegar a costar el cliente. HOK es una de las empresas de arquitectura más importantes del mundo y cuando les tocó hacer un proyecto para mejorar el estadio Azteca lo hicieron todo en AutoCAD 3D. Cuando ya habían entregado los planos al contratista para que empezara la construcción se dieron cuenta de que tenían muchísimas interferencias en las soluciones constructivas. Es decir, si se construía según los planos habrían tenido que hacer muchas modificaciones en terreno, pensar en nuevas soluciones, etc, etc y cada una de esas decisiones que habrían tenido que tomar iría en contra de los gastos de proyecto. La pregunta clave no es cómo lo resolvieron sino cómo se pudieron dar cuenta de todos los errores en un proyecto tan grande. Con una herramienta BIM (Building Information Modeling).

En la ingeniería de proyectos mecánicos y civiles sucede el mismo problema. Todos llegan muy rápido a una propuesta esquematizada para conseguir el negocio sin saber a ciencia cierta cuántos problemas tendrán que resolver y si el presupuesto alcanzará para cubrir los márgenes de error y seguir haciendo negocios. Un caso de una gran empresa inmobiliaria en Chile que quebró hace este año se cuenta que en varios de sus últimos proyectos trabajaron a pérdida porque no calcularon bien los costos de producción e implementación ¿Con qué diseñaban sus proyectos? BINGO! Con AutoCAD. ¿Cuántos puestos de trabajo se habrían salvado si se hubiera pensado mejor el método de desarrollo? Lo triste es que la solución tecnológica existe hace mucho tiempo y nunca se enteraron de que podrían haberla utilizado.

Hoy el método por el cual se llevan a cabo los productos y en general los proyectos son más bien un acto de fe que una ingeniería de precisión que aseguren el éxito de la propuesta. Este proceso es muy simple: se dibuja un esquema en AutoCAD con la idea de lo que se quiere hacer, el cliente aprueba, se pasa a ingeniería de detalle, se entregan planos de fabricación a producción, se fabrica y despacha. ¿Quién se lleva la peor parte? Producción, porque la mayoría de los errores que no se vieron durante la etapa de diseño aparecen durante la fabricación, pero por otro lado ingeniería tiene que corregir todo lo que no vio o no quiso resolver en su momento. Entonces ¿De qué sirve tener la infraestructura más moderna de Latinoamérica si lo que hay que fabricar contiene errores? Hasta que no se invente la máquina con inteligencia artificial que sea capaz de detectar un error y detenerse antes de seguir, tenemos que depender del capital humano y nuestra inteligencia.

Con AutoCAD uno evade el problema durante todo el proceso o simplemente no lo ve. Y si es ésta la herramienta más utilizada en el mercado ¿será que todos tienen el mismo problema? Sí, la problemática de fondo con AutoCAD no ha sido resuelta por un problema de concepto: la interpretación de un dibujo 2D depende de quién lo lee. Si bien las empresas se modernizaron con AutoCAD para reemplazar el tablero, eso fue el primer paso que hubo que hacerlo hace 2 décadas, pero hoy el siguiente pasó es evidenciar el problema y resolverlo antes de que suceda.

Los factores más ausentes durante el desarrollo de los proyectos son: trabajar en forma colaborativa y no “aislados” como pasa hoy, ver los resultados antes de pasar a la fabricación, poder visualizar el proyecto de manera atractiva para crear mejores presentaciones a los clientes, pero con la certeza de que lo que se está haciendo está bien y mantener los planos actualizados en todo momento.

El Digital Prototyping es una herramienta que simplifica el diseño de propuestas con un alto grado de valor, conecta a equipos de trabajo y reduce los errores asimismo como los costos. Permite aprovechar mejor los materiales y potencia los conocimientos de los ingenieros y diseñadores vinculándolos en todo momento con el problema para asegurar la calidad de los resultados. En tiempos de crisis esta solución cobra mucha fuerza y es mi especial recomendación evaluar la posibilidad de trabajar con este sistema que además y por si fuera poco es compatible con AutoCAD. Podemos seguir haciendo las cosas de la misma manera y equivocarnos una y otra y otra vez, pero vale la pena detenerse a pensar: “si todos cometen el mismo error ¿qué pasa si yo hago la diferencia? ¿No me ayudaría a alejarme de mi competencia? O ¿ser más atractivo para los clientes?

Como consultor de estas tecnologías estoy a tu servicio para la implementación del sistema completo. Si quieres ver en qué se podría convertir tu empresa visita los siguientes links:

• Introducción al Digital Prototyping
• Diseño Conceptual
• Ingeniería
• Data Management

La segunda Revolución Industrial

Había dejado de escribir en este blog e incluso estuve a punto de cerrarlo, pero luego me di cuenta de que hay un registro de todo lo que hice durante estos últimos 2 años para revolucionar la industria con la tecnología 3D de Inventor y eso si que no puedo botarlo!! Para iniciar este nuevo período en mi vida profesional quisiera comentar sobre un tema que siempre me ha dado vueltas y en el que he insistido durante todos los seminarios, talleres y charlas (y lo seguiré haciendo) que me ha tocado dar: el paradigma del 2D al 3D.

Si bien hoy en día el 2D de AutoCAD está requetecontra establecido en la industria a nivel mundial y se ha comprobado que su utilización en los departamentos de diseño e ingeniería de las empresas fabricantes cubre al menos el 75% del proceso de diseño es una tragedia pensar que sigue siendo así tratándose de una tecnología de los años ochenta, antigua y a mi parecer obsoleta. Cuando Autodesk se decidió a desarrollar este producto hace más de 25 años no se si pudieron predecir lo que sucedería en el futuro con esta tecnología, no se si dijeron "si desarrollamos este producto en el futuro seremos los líderes del mercado a nivel mundial" porque así es en este momento. Sin embargo, aunque la apuesta fue buena y ciertamente que rindió muchos frutos para esta compañía han sido los usuarios quienes han hecho de esta tecnología la favorita del mercado ya que les resolvió el problema operativo de dibujar en el tablero, pero no resolvió el problema de fondo: adelantarse a los sucesos y corregirlos a tiempo. Una de las principales falencias del 2D y que pareciera ser que nadie lo ve o por lo menos no los usuarios habituales, es que con 2D te desentiendes del problema. He aquí la enfermedad: con 2D tu dibujas, creas esquemas, diseñas una propuesta a nivel conceptual, pero plana y con eso no puedes adelantarte a los problemas y solamente, al igual que cuando te inyectan morfina, te da exactamente lo mismo porque no lo puedes ver con claridad. He aquí la cura: con 3D tienes el problema frente a tus narices y frente a eso ocurre el primer fenómeno que yo le llamo el quiebre del paradigma ¿qué hago cuando veo un problema antes de que ocurra? ¿no hago nada o lo corrijo? Es en este punto cuando podemos tomar decisiones y en toda empresa que tiene un cartel pegado en su pared que dice algo relacionado con "la mejor continua" esto debiera ser una de las principales justificaciones para decidirse por una tecnología 3D y cortar el cordón con AutoCAD, por lo menos a nivel de diseño ya que todavía tenemos que compartir información con proveedores y clientes en formato DWG de AutoCAD. Si los dibujantes reemplazaron el tablero por el tablero digital de AutoCAD ¿no es tiempo de que se pregunten si hay algo mejor? Lo curioso de todo esto es que de las más de 130 empresas que me tocó visitar era una realidad que los usuarios no conocían nada mejor que AutoCAD, pero en muchos casos si sabían y el temor a perder su lugar o su "categoría" como experto dibujante con años de experiencia en esta añeja tcnología los llevó a guardar silencio y eso es una pena.

¿Qué falta para producir un cambio?

Mi propuesta es hacer una revolución tecnológica a nivel nacional y me doy a la tarea de ello transfiriendo mis conocimientos y experiencia con la industria y educación para que poco a poco vayamos tomando un nuevo rumbo que se traduciría en un beneficio a nivel país y el primer paso es estar conciente de que existen tecnologías que nos pueden ayudar a acelerar los procesos de diseño y reducir dramáticamente los costos de producción de un producto manufacturado y que además están presentes en la industria. Lo que no hay son el capital humano que domine esta tecnología, pero no hay que desaminarse ya que es una realidad a nivel mundial. Las empresas están tratando de incorporar el 3D con mayor rapidez que las universidades están generando los profesionales con la expertise necesaria para dominar este recurso. Esto nos da aliento para pensar que Chile tiene una oportunidad al igual que cualquier potencia mundial de tomar la delantera en este tema y transformarse en una fuente de offshoring de profesionales con dominio del 3D para diseño e ingeniería.

Es una realidad y Chile tiene las condiciones para generar un cambio y destacarse por ello, espero que de aquí a un año pueda contarles de los primeros casos de éxito en esta transformación y creanme que nos estamos lejos de ello. Finalmente quiero mencionar a los profesionales que hacen falta y me refiero al perfil, el primero es del tipo operativo, es decir, que domine la tecnología para desarrollar prototipos digitales a un nivel profesional y el segundo es un profesional con un perfil más directivo, es decir, que gestione estos nuevos recursos digitales en virtud de una mejora en la calidad de los productos desarrollados, una mejorara en la comunicación con el cliente y al interior de la empresa.

Certificación InventorCAM

La semana pasada tuvimos una capacitación intensiva del software InventorCAM dictada por el especialista Raul Arozi de Brasil. Raul trabaja para la compañia SolidCAM quien desarrolló InventorCAM hace algunos años en Israel. La alta tecnología de esta empresa logró integrar un módulo en Inventor para el control de sistemas CNC y asistir la manufactura por computador. Cosas importantes que destacar del software:

• Full integrado a Inventor (version 10, 11 y 2008)
• Mecanizado, fresado y torneado de 2,5 / 3 / 4 y 5 ejes
• High Speed Machining de 3 / 4 y 5 ejes
• Sigue la filosofía de Inventor: Fácil de usar.

Esta capacitación de 40hrs corresponde a la básica que permite entender cómo trabaja el software y luego continuar con capacitaciones más específicas según el tipo de máquina. Fue interesante poder participar de esta actividad junto con empresas invitadas (FAMAE, DURATEC, MARISIO y USACH) quienes se mostraron rápidamente interesados en esta tecnología ya que como usuarios de Inventor saben que siempre se puede aprender más y crecer profesionalmente.

Con esto COMGRAP recibió la certificación para ser distribuidor oficial en Chile del software InventorCAM. Agradezco a Raul por la disposición de venir a Chile y permitirnos entregar mejores y nuevas tecnologías a nuestro clientes.

Primer acercamiento 2008 Autodesk Inventor / FAU

Mañana martes 18 de marzo a las 13:30 horas dictaré un seminario de Tecnologías del Diseño con Inventor para los alumnos de Diseño Industrial de 1º, 2º y 3er año. Lo valioso de esta presentación es el primer acercamiento a los alumnos de Diseño de esta universidad. La Universidad de Chile acaba de firmar el PLAN ADI con Autodesk a través del reseller autorizado COMGRAP y con el fin de potenciar el uso de una de las principales tecnologías, Autodesk Inventor, el seminario orientado principalmente a los alumnos busca informar sobre las últimas tendencias en Prototipado Digital con esta poderosa herramienta. Para todos los que pueden imaginar y ver sus ideas antes que se hagan realidad, están cordialmente invitados al seminario.

InventorCAM ya es una realidad


Desde que Inventor se transformó en la herramienta líder en Diseño Mecánico 3D hace ya +6 años su desarrollo ha ido creciendo sin tregua. Si bien han existido y seguirán existiendo un sinfin de partner con aplicaciones específicas que conversan con Inventor (CAD/CAM/CAE), varios de ellos resultaron tan buenos que finalmente Autodesk terminó comprándolos para incorporárlos directamente en su plataforma Inventor.










SolidCAM empresa orientada al desarrollo de aplicaciones integradas de software CAM desarrolló InventorCAM, la única aplicación CAM que funciona directamente en Inventor. Me tocó ver la nueva versión de InventorCAM 2008 en Brasil y es impresionante como se integra con Inventor para generar el mecanizado y ante cualquier cambio del modelo de inventor, el mecanizado se actualiza paramétricamente. Claro está que otras aplicaciones externas como EdgeCAM también tiene la misma parametría, pero funciona aparte, es otra interfaz y finalmente otra ventana más que abrir.

InventorCAM aporta una suite completa de modulos CNC para:

1. 2.5D Milling
2. 3D Milling
3. High-Speed Machining
4. Multi-sided Indexial 4/5 axes Mill-ing
5. Simultaneous 5 axes Milling Turning
6. Turn-Mill up to 5-axes
7. WireEDM
   

InventorCAM se utiliza en manufactura mecánica, electrónica, médica, productos de consumo, diseño de máquinas, industria automotriz y aeroespacial, moldes, herramentales, prototipado rápido, etc. En Autodesk Universiy 2007 (las vegas USA) se mostrará en grande la versión 2008 de InventorCAM. Para los que no pueden ir pueden revisar:

Ver Brochure InventorCAM (PDF)


http://www.inventorcam.com/

FRAME GENERATOR CUSTOMIZATION TOOL FOR INVENTOR, Nuevo!

Autodesk Labs acaba de publicar un plugin nuevo que permite agregar perfiles personalizados a la librería de FRAME GENERATOR. Es una herramienta increíble y que de verdad es tremendamente útil. Ya estaba buscando la forma de crear un programa pequeño que pudiera personalizar el FRAME GENERATOR cuando Autodesk para variar se adelanta a lo que uno pide y saca una aplicación gratuita, genial!!


Como todos sabemos en Chile existen varias normas específicas que rigen la forma, el tamaño y el material con el que se construyen muchos perfiles que se comercializan en el mercado nacional por lo que se hacía muy necesaria una herramienta que permitiera personalizar la información disponible y hacer crecer la librería con perfiles que usamos comúnmente. Imaginen la cantidad de perfiles de aluminio y PVC que existen en el mercado para puertas y ventanas y lo útil que sería poder contar con una librería de estos productos.

Bueno, ahora ya es una realidad y solo nos tomará unos minutos crear nuestras propias librerías de perfiles. La herramienta es realmente muy sencilla de utilizar, sólo hay que seguir 5 cortos pasos:

1. Cargar el plugin "frame generator customization tool for inventor"


2. Crear el perfil (sketch con cotas y extrusión)


3. Personalizar algunas cotas de referencia (espesor, alto, ancho, etc)


4. Publicar con el "author and publish"


5. Configurar con el "content editor" y listo.

Más detalles del procedimiento clic aquí

Descargar el plugin clic aquí

Para los que son clientes pueden bajar un video tutorial que hice para que vean cómo se utiliza y funciona esta aplicación, directamente desde el "portal del cliente" de COMGRAP. Solicitar a mi mail de Comgrap.

Configuraciones de Ensamble

Marco me consulta acerca de cómo crear un ensamble que pueda variar algunos parámetros y conseguir una nueva configuración en tamaño y cantidad de componentes. Espero que este ejemplo sea de ayuda.

Saludos,

Esteban Ruiz-Tagle